Маслообразователь предназначен для переработки высокожирных сливок( натуральных) в сливочное масло и растительно-жировых высокожирных сливок в спреды на заводах маслодельной промышленности. Процесс преобразования высокожирных сливок в сливочное масло\спред в пластинчатом маслообразователе протекает в
три стадии.
На первой стадии сливки поступают в охладитель, представляющий собой сжатый пакет пластин в комплекте с ножами, надетыми на приводной вал редуктора. Уплотнение пластин между собой осуществляется резиновыми кольцами, сжатие пакета ― специальными гайками, с помощью нажимной плиты.
Хладоноситель по каналам, образованным втулками продуктовых пластин, поступает во внутреннюю полость охлаждающих пластин изнутри и через такие же каналы выводится из них. В нем сливки охлаждаются до 11... 14 С. В области температур ниже 22°С начинается отвердение высокоплавких триглицеридов молочного жира, которое вызывает быстрое разрушение эмульсии. На выходе из охладителя степень разрушения эмульсии достигает 95...97%.
Вторая стадия процесса проходит в обработникевкоторомпроисходит механическая обработка продукта для придания ему оптимальных структурно-механических свойств, при этом повышается его температура до 16...20С. Здесь осуществляется массовое отвердевание триглицеридов молочного жира. Интенсивность механической обработки, стабильное поддержание технологических параметров процесса ― основные факторы получения масла, имеющего хорошую консистенцию и высокую термоустойчивость.
Третья стадия процесса происходит во второй секции охлаждения где сливки охлаждаются до температуры +14...+16.
Производительность по маслу, кг/ч |
по комбинированному маслу |
3 000
|
сладкосливочному |
2 500
|
крестьянскому |
2 500
|
Температура рассола/лед.воды, С |
-7/2
|
Расход холода, ккал/час |
94 кВт
|
Установленная мощность, кВт |
12,5
|
Габаритные размеры, м |
1400х1400х1250
|
Масса, кг |
1 000
|