На начальном этапе болванки шурупов и саморезов засыпаются в бункер. Из бункера с помощью вибрационного транспортера и анкерного механизма болванки поштучно поступают в зону нарезки резьбы. При этом они строго ориентированы по отношению к рабочим элементам. Рабочими элементами являются плоские плашки. Они перемещаются навстречу и параллельно друг другу и перпендикулярно оси шурупа или самореза, при этом плашки плотно прижимаются к стержню изделия. Плашки изготавливаются по основным параметрам резьб крепежа. В России в соответствии с метрическими размерами. Зарубежные производители могут использовать плашки для нарезания дюймовых резьб на шурупах и саморезах. Вариант кинематической схемы изготовления шурупов и саморезов представлен на рисунке.
Модель |
RAS-3.5TH |
Макс. диаметр заготовки |
2-3.5 мм |
Макс. длина заготовки |
25 мм |
Производительность |
250-320 шт./мин. |
Размер плашек |
19х25х51~64 19х30х65~80 |
Мощность основного двигателя |
2 л.с. |
Габариты станка, ДхШхВ |
1650x980x1510 см |
Вес нетто |
620 кг |
Вес брутто |
750 кг |